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(一)具体配置: 序号 部件名称 功率 备注 1 主机、布料机、泵站、电控柜、二次给料机、出砖送板机 32.25KW 2 7米输送机 2.2KW 3 JS500搅拌机 24KW 4 配料仓 6.6KW 5 自动叠板机 1.55KW (二)主要技术参数: 序号 项目 参数 1 激震力 78KN 2 震动频率 5000次/分钟 3 振幅 15mm 4 噪音 85db(A) 5 震动时间 7秒/次 6 外形尺寸 3000*2200*2900(mm) 7 装机容量 31.7KW 8 整机重量 5吨 9 较大压力 10吨 10 托板尺寸 1100*580*25(mm) 11 操作人数 10人 12 用地面积 ≥5000m2 (三)适合砖型及产量: 制品规格 长*宽*高(mm) 成型数量 每小时生产量 生产周期 多孔砖 240*115*90 16块 3168块 18秒/次 标 砖 240*115*53 32块 6300块 18秒/次 空心砖 390*190*190 5块 990块 18秒/次 (1)**从生产设备上来说,拥有好的设备才能制造好的产品。在产品改进上如需要投入新型设备,咱厂会毫不犹豫,目的是使设备的性能和**度提高,减少客户在使用设备过程中设备出现故障的几率,为客户带来更大效益。 (2)其次是材料,我公司在材料上选择是从来不含糊,尤其在关键部位,向客户介绍下我公司目前的材料,例如:导套、模具用的铁板和加工工艺、主机架用的材料、及油缸导柱什吗的,我们即便在市场竞争日益激烈的情况下,不会为了搞竞争而降低成本降**格。 (3)在新机型的改进方面:我厂有专门的售后服务队伍,他们是我厂设备使用的直接反馈者,通过他们反馈回来的意见我们专门针对各项问题进行研究改进,从而使设备不断完善和改进。真正做到从实际角度出发进行生产和设计。 二、设备优势 1、导柱:导柱的作用是保持上下模起落平稳,上下模平稳能够**出砖的质量,使出砖的薄厚一致,同时避免上下模直接摩擦,从而降低模具的磨损量,增加模具的使用寿命,同时一套好的导柱配合我公司的特殊定做的导套(镍合金材料)该材料制成的导套**受热变形的数小。 而有些厂家采用尼龙导套,他的缺点是不抗磨,同时同时尼龙导套在受热的情况下收缩膨胀与导柱之间的缝隙减小,从而是四个导套的间隙不一致,更加影响平衡。增加上下模具摩擦量增加模具的损耗。 同时镍合金导套的是使用寿命是尼龙的10倍,是铜套的3-4倍吗降低更换次数,从而降低了维护时间,提到了生产线率,增加了产量,因为更换一次导套所需时间是1-2天,那末一年中更换5次以上,那末在一个小小的导套上就浪费了10天的时间,算下来这十天下来浪费多少产值啊。 2油缸:由于我公司的机械性质,采用振动与液压相结合和方式生产砖,油缸的主要作用是配合,主要在振动,振动力的大小和频率决定砖的密实度,咱厂的设备振动频率是5000次每分钟,油缸需要在上下5mm左右的范围内运动5000次。普通 油缸根本达不到,咱公司的油缸是自己生产的,油封是资本特殊定做的,**在设备的使用效果、油缸的压力能直接影响振动力的大小和出砖速度 是振动力大,振动频率高,所以出砖的密实度高,以标砖为例,生产出来的标砖当时就可以码垛 3振动器:我公司采用的振动器是我公司自行研制的,该振动器的主要特点是:振动力大。振动频率高,这就要求振动器的内不构造**严密,质量**过关,振动器的内部构造采用两根偏心轴,由一对同步齿轮掌握转速一致、平衡。由于振动器在工作是品新运转,这就要求振动器的轴承和同步齿轮的质量,咱厂采用的轴承是日本进口,齿轮为特殊工艺锻打而成,增加振动器的使用寿命。 4、整体优势 (1)合理性 我公司的设备在使用过程中不断的优化改进、**而来的机型。使设备在**较佳工作状态下使成本降低到较低。所以说我公司设备在性价比上要远远**其他厂家的同类产品 (2)目前市场上有些厂家盲目追求设备的单模数量。而忽略制品的质量,了解这点就**要了解设备的性质,我公司生产的设备主要是震压试,所谓震压式就是振动和压力相结合来生产砖,制品的密实度主要是靠振动,而压力主要是起到辅助作用,每种设备都有自己的生产能力。生产能力主要取决振动力的大小和振动力的辐射面积。振动力的辐射面积决定砖的质量。咱厂所**型在设计上充分考虑到这一点,在**制品质量的前提下使成型周期较短,单模设计块数较多 (3)为什么我公司生产出来的砖的密实度好? 因为我公司设备充分考虑到设备的性质,振动和压力相结合,在这里振动和压力作用充分发挥出来。因为压力过大,设备的振动力就不能充分发挥,失去了振动力的效果。,压力过小容易造成设备与模具的损坏 (4)为什么震压设备要优于静压设备和振动式设备 震压设备是采用振动也压力相结合,一振动为主,压力为辅。在一般情况下,水泥制品当中在水泥达到一定的比例的时候,需要骨料来增加制品的强度,在采用震压型设备时可以做到这一点,在振动器生产振动的过程中,模具内的原材料在振动力的作用下下沉,使得大小原材料充分结合,而这一物理能够充分发挥水泥的活性,是水泥也其他原材料结合达到较佳效果而静压机*采用大吨位直接作用于模具